Šestosni industrijski robot za varjenje in ravnanje z materialom – s prilagodljivim dosegom in ponovljivostjo, podpira programirane usmeritve gorilnika za konstrukcijsko izdelavo, aluminijaste zaščitne ograje, električne omarice in prirobnice iz nerjavečega jekla.
Tehnične specifikacije
|
Model |
BRTIRUS2110A |
||
|
Postavka |
Razpon |
Max.Speed |
|
|
Arm |
J1 |
±155 stopinj |
110 stopinj/s |
|
J2 |
-140 stopinj/+65 stopinj |
146 stopinj/s |
|
|
J3 |
-75 stopinj/+110 stopinj |
134 stopinj/s |
|
|
Zapestje |
J4 |
±180 stopinj |
273 stopinj/s |
|
J5 |
±115 stopinj |
300 stopinj/s |
|
|
J6 |
±360 stopinj |
342 stopinj/s |
|
|
Dolžina roke |
2131mm |
||
|
Sposobnost nalaganja |
10kg |
||
|
Ponovljivost |
±0,05 mm |
||
|
Vir napajanja |
6.48kVA |
||
|
Teža |
Približno 230 kg |
||
|
Nadzorni sistem |
HC nadzorni sistem |
||
Zgrajena okoli obdelovanca
Pravi varilni robot je odvisen od geometrije delov, lokacij spojev in prostora za premikanje gorilnika – naš robot s podaljšanim dosegom ustreza večjim obdelovancem:
Pokriva več mest zvara na jeklenih okvirjih in sklopih – zasnova vpenjala in dostop do spoja določata dejansko pokritost.
Obdeluje dolge šive in ponavljajoče se spoje – poti in parametri potrjeni za zlitino, debelino in končno obdelavo.
Ponovljivo varjenje za okvirje omar in sklope pločevine – z dostopom do vogalov in notranjih delov.
Ocenjeno za pokritost zvarne poti okoli spojev – izvedljivost je odvisna od kota gorilnika, priprave spoja in debeline materiala.
Razdalja do dosega in načrtovanje poti
Usmerjenost šestosnega gorilnika:Prilagodljivo pozicioniranje gorilnika vzdolž programiranih poti – razpon kota je odvisen od omejitev spoja, geometrije gorilnika, napeljave kabla in razporeditve obdelovanca.
Razširjeni dostop:Doseg 2.131 mm zagotavlja več možnosti za ločene lokacije zvarov – končna postavitev je preverjena glede na risbo delovne ovojnice.
Načrtovanje napeljave in trkov:Pritrdilni elementi, objemke in bližnje strukture omejujejo gibanje – simulacija identificira omejitve dostopa pred zagonom.
Ponovljivo pozicioniranje:Ponovljivost ±0,05 mm podpira dosledno pozicioniranje – dejanska kakovost zvara je odvisna tudi od vpenjal, toleranc, priprave spoja in parametrov.
Protokol testiranja kakovosti in kalibracije
Lasersko preverjanje poti poti:Preizkušanje tirnice dinamične hitrosti z uporabo večosnih laserskih sledilnikov za zagotavljanje natančnosti prave poti (±0,05 mm) med neprekinjenim gibanjem obloka.
Preskus toplotnega raztezanja:24-urni preskus neprekinjenega gibanja pri simulirani toplotni obremenitvi za zagotovitev stabilnosti zobnikov in premikanja ničelnega položaja.
Test izolacije in ozemljitvene celovitosti:Tovarniško preverjanje električne izolacije zapestja za preprečevanje povratne informacije obločnega toka v servo pogone.
Potrdite varilno aplikacijo pred naložbo
Kaj je mogoče oceniti?
- Dostopnost gorilnika: Ali lahko gorilnik doseže določene spoje pri zahtevanih pristopnih kotih.
- Združljivost vpenjal: ali načrtovano držalo dovoljuje predvidene robotske poti brez motenj.
- Izvedljivost varjenja: Ali izbrani postopek in predhodni parametri ustrezajo materialu in zasnovi spoja.
- Ocena časa cikla: ali je predlagano zaporedje skladno s ciljno stopnjo proizvodnje – odvisno od testiranja in pogojev postopka.
Kaj bi morali zagotoviti?
- Risbe obdelovancev ali reprezentativni vzorci
- Osnovni material in debelina
- Mesta zvarov in specifikacije spojev
- Zahtevani obseg proizvodnje ali ciljni čas cikla
- Obstoječa varilna oprema in podrobnosti o napeljavah, če je primerno
Od pregleda projekta do dostave
Ocena vloge
Preglejte geometrijo obdelovanca, material, zahteve za spoje in ciljni rezultat.
Konfiguracija robota in celice
Določite primerno nastavitev robota, varilno opremo, napeljave in zahtevane zunanje naprave.
Validacija in ponudba
Po potrebi ocenite vzorčno varjenje, dostop gorilnika in predlagano zaporedje ravnanja, preden potrdite konfiguracijo.
Proizvodnja in pregled
Dokončajte dogovorjeno pripravo opreme, integracijo in inšpekcijske dejavnosti v skladu z obsegom nakupa.
Pošiljka in tehnična podpora
Uredite izvozno pakiranje, dokumentacijo za pošiljanje in dogovorjene storitve tehnične podpore.
Pakiranje in mednarodno pošiljanje
Zaščitna izvozna embalaža:Leseni zaboji z zaporo za vlago, oblazinjenjem iz pene in jeklenimi trakovi – robotova roka in krmilnik sta ločeno zavarovana. Embalaža, prilagojena dimenzijam opreme (običajno 1–3 CBM na enoto), potrjena pred odpremo.
Možnosti pošiljanja in trgovinski pogoji:FCL, LCL, letalski ali pomorski tovorni promet – na voljo so pogoji EXW/FOB/CIF. Tranzitni časi: 5–7 dni po zraku, 15–30 dni po morju. Stroški prevoza potrjeni med obdelavo naročila.
Izvozna dokumentacija:Komercialni računi, pakirnice, tovorni listi in potrdila o poreklu, pripravljeni v skladu z dogovorjenimi zahtevami.
pogosta vprašanja
V: Ali je ta roka na voljo kot samostojna enota brez celotne varilne celice?
O: Da. Specializirani smo za dobavo samostojnih manipulatorjev robotske roke s krmilniki in poučujemo obeske neposredno sistemskim integratorjem, proizvajalcem originalne opreme in proizvajalcem strojev.
V: Kako zasnova z votlim zapestjem koristi naši postavitvi varilne celice?
O: Notranja napeljava kablov popolnoma odpravlja udarce oblečenega paketa gorilnika, zmanjšuje utrujenost kabla gorilnika in omogoča roki, da vstopi v ozke strukturne prostore, ne da bi se kabli zataknili za napeljave.
V: Kakšen je čas proizvodnje?
O: Standardni modeli: 10–20 delovnih dni. Konfiguracije po meri: 20–30 delovnih dni. Potrjen razpored s ponudbo.
V: Kateri plačilni pogoji so na voljo?
O: Standardni pogoji: 30 % depozit T/T za začetek proizvodnje, 70 % stanje pred odpremo.
V: Kakšna garancija in tehnična podpora sta na voljo?
O: Standardna garancija: 12 mesecev od dostave – pokriva proizvodne napake. Tehnična podpora vključuje pomoč na daljavo, spletno odpravljanje težav in pošiljanje tehnikov na kraju samem, kadar je to potrebno.
Priljubljena oznake: robotska roka za varjenje, Kitajska robotska roka za varjenje proizvajalci, dobavitelji, tovarna
